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塑胶产物构成不良剖析

2021-03-23     wcadmin    

(1)连系线(Weld Line)

缘由:

多点进胶或融胶绕过破孔在塑胶外表构成的线痕

对策:

  • 进步模具温度,特别是前模温度

  • 增添射出速率

  • 增大保压压力

  • 进步料管温度

  • 下降背压

  • 加大浇口

  • 增添排气

  • 加大冷料井

(2)缩水(Sinkage)

界说:

塑胶部分过缩短构成的凹痕

对策:

  • 增大保压压力

  • 进步注胶量

  • 下降料管温度

  • 下降模温

  • 增大浇口

  • 转变浇口地位

  • 多点进胶

  • 点窜产物布局

(3)喷痕(JettingMark)

界说:

塑胶制品在浇口四周呈散射状的陈迹

对策:

  • 下降模具温度

  • 下降射出速率

  • 调理射出地位

  • 改良浇口设想

  • 增添冷料井

  • 加大流道


(4)流痕(FlowMark)

界说:

制品成形中在外表构成的条状红色陈迹

对策:

  • 下降模具温度

  • 下降射出速率

  • 进步料管温度

  • 下降背压

  • 质料充实枯燥

  • 加大浇口

  • 多点进胶

  • 加大流道和增添冷料井

(5)唱片纹(Record Line)

界说:

浇口四周呈环外形纹路

对策:

  • 下降模具温度

  • 增大射出速率

  • 进步料管温度

  • 下降背压

  • 加大浇口

  • 多点进胶

(6)不饱模(Short Shot)

界说:

制品因充填缺乏构成的缺胶

对策:

  • 进步射出压力

  • 进步射出速率

  • 进步模具温度

  • 下降料管温度

  • 增大料量

  • 加大浇口

  • 加大流道

  • 增添排气

  • 增添产物料厚

  • 增添质料活动性

(7)披锋(Flash)

界说:

制品成形中延分模线长成的过剩薄片

对策:

  • 减小射出压力

  • 下降射出速率

  • 下降模具温度

  • 调剂谢出切换点

  • 削减料量

  • 下降料管温度

  • 减小模具裂缝

  • 均衡进胶

(8)Z形喷痕(Z Jetting Mark)

界说:

塑胶在直充中构成的放射陈迹

对策:

  • 下降模具温度

  • 下降射出速率

  • 进步料管温度

  • 变革浇口地位

  • 加大浇口截面

(9)应力痕( Stress Mark)

界说:

制品因料厚渐变在外外表构成的陈迹

对策:

  • 下降保压

  • 调剂射出切换点

  • 均衡进胶

  • 转变浇口地位

  • 增大浇口

  • 增添排气

  • 变动产物布局

  • 二次加工淡化

表面不良的改良,从本钱和办事的角度顺次是:

1)调机改良

2)变革模具

3)二次加工

4)变革产物

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